À quelle fréquence le jeu de la turbine de la pompe à gravier doit-il être ajusté ? Un guide de référence pour les intervalles de maintenance.
Il n'existe pas de programme universel pour régler le jeu de la turbine d'une pompe à gravier. La composition des boues, les heures de fonctionnement et la métallurgie-de la partie humide entraînent toutes une usure à des rythmes très différents. Une fois que vous avez compris le modèle d’usure sous-jacent, vous pouvez élaborer une routine pratique d’inspection et de réglage adaptée à votre site.
Les pompes à gravier éliminent continuellement le sable, le gravier et le lisier, ce qui maintient la turbine et les plaques d'usure incroyablement bien nettoyées. À mesure que l'érosion se produit, la distance entre la roue et les plaques d'usure augmente. Lorsque l'écart dépasse le seuil, la recirculation démarre et le débit diminue, la hauteur de chute diminue et la consommation d'énergie commence à augmenter. De plus, la nature et le milieu solides de la boue créent un reflux via l'espace, ce qui entraîne une usure excessive des pales et des plaques d'usure de la turbine. Si vous laissez agir trop longtemps, vous perdez le soulagement de pression conçu sur le carénage arrière ; la poussée axiale devient déséquilibrée et les roulements et le joint subissent des coups. L'ajustement du dégagement n'est pas un exercice de paperasse. Il maintient la pompe sur sa courbe d'efficacité et supprime une réaction en chaîne de dommages.
Qu'est-ce qui définit votre intervalle d'ajustement
Premièrement, la taille et la dureté des particules. Le sable fin et la boue molle produisent une usure progressive. En revanche, les roches de rivière mal granulées ou les graviers à haute teneur en quartz-coupent le métal comme une machine-outil et ouvrent rapidement le dégagement. Deuxièmement, la concentration du lisier. À des concentrations volumiques inférieures à 10 %, les impacts de particules-à-particules et de particules-à-mur sont peu fréquents, de sorte que le jeu dérive lentement. Au-dessus de 25 %, la partie humide est constamment martelée par un lit de particules dense et votre fenêtre de réglage se rétrécit considérablement. Troisièmement, la métallurgie. Le fer à haute teneur en chrome-dure de loin les alliages standards ; dans la même application, une pompe à haute teneur en chrome-peut nécessiter un réglage deux fois moins souvent-ou même moins. Quatrièmement, les heures de fonctionnement réelles. Une pompe d'usine de sable-fonctionnant 20 heures par jour accumule l'usure sur une courbe complètement différente d'une pompe d'usine de lavage intermittent-, même avec un lisier identique. Planifiez toujours les inspections en fonction des heures d’ouverture et non des jours civils.
Pour les-usages légers-sable fin, cendres volantes ou boue à faible-concentration avec des parties humides à haute-chrome ou revêtement en caoutchouc--vérifiez le jeu toutes les 250 à 350 heures de fonctionnement. Souvent, l'écart reste conforme aux spécifications, mais l'enregistrement des chiffres révèle le taux d'usure réel de votre site. Considérez une légère baisse du courant du moteur ou un changement de pression de refoulement comme un déclencheur d'une vérification supplémentaire.
Pour les-applications à usure modérée-sable et gravier de moins de 20 mm ou résidus contenant 15 à 25 % de matières solides-mesurez et ajustez toutes les 100 à 150 heures de fonctionnement. Une toute nouvelle pompe-doit être réinitialisée pour la première fois-au bout d'environ 50 heures, car les boulons du revêtement et les surfaces de contact s'enfoncent pendant le rodage- ; le changement de dégagement dans cette fenêtre est souvent le plus important que vous verrez.
Dans des conditions d'usure importante--gros galets, résidus de minerai de fer, boues à haute concentration-portant des pierres concassées tranchantes-réduisez l'intervalle à 50 à 80 heures. Sur certaines dragues et opérations de sable de rivière-, les équipes vérifient avec une jauge d'épaisseur à la fin de chaque quart de travail. Ce n'est pas excessif. C'est moins cher que de laisser la pompe tomber en panne et de se précipiter pour une réparation d'urgence.
Le réglage lui-même est simple. Utilisez l'ensemble de boulons de levage-pour déplacer la roue axialement jusqu'à ce qu'elle embrasse juste la plaque d'usure avant-vous entendrez un frottement uniforme-puis reculez-la de la distance spécifiée. La plupart des pompes à gravier nécessitent un jeu avant de 0,8 à 1,5 mm ; suivez toujours le manuel. Après le réglage, barrez l'arbre à la main et vérifiez qu'il tourne en douceur, sans contact de métal dur-à-métal.
Quand remplacer plutôt que régler
Vous ne pouvez pas vous adapter indéfiniment. Arrêtez le réglage et commencez à remplacer lorsque les boulons de réglage atteignent la fin de leur course ou lorsqu'une jauge d'épaisseur montre que la plaque d'usure ou la paroi de la turbine est usée à moins d'un - tiers de son épaisseur d'origine. Un autre signal indubitable est une augmentation soudaine de la fréquence de réglage. Si vous aviez l'habitude de procéder à un réglage toutes les 120 heures et que vous le faites désormais toutes les 40 heures, les pièces ont atteint une falaise d'usure et peuvent être proches de la perforation ou de la fissuration. Si une plaque d'usure se brise, la boue est projetée directement contre le corps de la pompe et les coûts de réparation se multiplient instantanément.
En service typique à-usure modérée, une turbine à haute teneur en chrome-dure environ 900 à 1 500 heures de fonctionnement. Les plaques d'usure se situent dans une fourchette similaire, bien que la plaque arrière s'use souvent plus rapidement en raison de la conception de la palette arrière-. Ces chiffres sont des lignes directrices. La véritable fiabilité vient de vos propres tendances enregistrées. Enregistrez le montant de l'ajustement et l'écart mesuré à chaque fois. Après quelques cycles, vous pouvez tracer une courbe d'usure, prédire la durée de vie restante et disposer du prochain jeu de pièces de rechange avant d'en avoir besoin.
