Les problèmes de dommages courants des pompes centrifuges sont répertoriés dans la liste 11 à laquelle vous résistez

1. NPSH énigmatique
Le sujet le plus important auquel il faut prêter attention est la compréhension des têtes d’aspiration nettes positives (NPSHA) disponibles. Certaines personnes refusent de l’apprendre parce que les noms et les sujets peuvent être difficiles et déroutants. D’autres pensaient connaître le concept par cœur, mais leurs calculs et leurs applications ont prouvé le contraire. En conséquence, leurs pompes peuvent caviter, provoquant des dommages et des temps d'arrêt plus coûteux. Tout revient au fait de devoir connaître chaque terme de la Formule 1.

2. Point d’efficacité optimal
Faire fonctionner une pompe loin du point d’efficacité optimale (BEP) est le deuxième problème le plus courant affectant les pompes. Dans de nombreuses applications, rien ne peut être fait pour remédier à la situation en raison de circonstances indépendantes de la volonté du propriétaire. Mais il y a toujours quelqu'un ou un moment approprié pour envisager de modifier quelque chose dans le système afin que la pompe centrifuge puisse fonctionner dans la zone pour laquelle elle est conçue pour fonctionner.

 

Tout comme quelqu'un ne devrait pas conduire une voiture sur une autoroute en première vitesse, un utilisateur final ne devrait pas faire fonctionner une pompe à proximité d'un point d'arrêt. Les options utiles incluent le fonctionnement à vitesse variable, le réglage de la turbine, l'installation de différentes tailles de pompes ou de différents modèles de pompes, etc.

 

 

3. Souche de pipeline : tueur de pompe silencieux
Les systèmes de tuyauterie semblent souvent n’avoir pas été correctement conçus, installés ou ancrés, et la dilatation et la contraction thermiques n’ont pas non plus été prises en compte. La déformation des tuyaux est la cause la plus suspectée des problèmes de roulements et d’étanchéité. Par exemple : après avoir demandé à l'ingénieur de terrain de retirer le boulon de fondation de la pompe, la pompe de 1,5 tonne a été soulevée de plusieurs dizaines de millimètres par le tuyau, ce qui est un exemple de contrainte importante sur le tuyau.

Une autre méthode d'inspection consiste à placer un comparateur sur l'accouplement dans les plans horizontal et vertical, puis à desserrer le tuyau d'aspiration ou de refoulement. Si le comparateur indique un mouvement de plus de 0,05 mm, la contrainte du tuyau est trop importante. Répétez l’opération pour l’autre bride.

 

4. Préparez-vous au démarrage
Les pompes de toutes tailles, à l'exception des groupes motopompes à accouplement rigide et montés sur patins de petite puissance, arrivent rarement sur le site final et peuvent être démarrées directement. Les pompes ne sont pas « plug and play » et l'utilisateur final doit ajouter du carburant dans le boîtier de roulements, régler le jeu du rotor et de la roue, régler les joints mécaniques et effectuer des contrôles de rotation sur l'entraînement avant d'installer l'accouplement.

 

5. Centre
L'alignement de l'entraînement et de la pompe est crucial. Quel que soit l'alignement de la pompe en usine du fabricant, l'alignement est perdu au moment de l'expédition de la pompe. Si la pompe est alignée sur la position d'installation, elle risque d'être perdue lors du raccordement du tuyau.

 

 

6. Niveau d'huile et propreté
Plus de pétrole n’est pas toujours mieux. Dans les roulements à billes équipés de systèmes de lubrification par barbotage, le niveau d'huile optimal se situe lorsque l'huile touche tout en bas de la bille inférieure. Ajouter plus d'huile ne fera qu'augmenter la friction et la chaleur. N'oubliez pas ceci : la principale cause de défaillance des roulements est la contamination par l'huile.

 

7. Fonctionnement de la pompe sèche
La submersion (submersion simple) est définie comme la distance (D) mesurée verticalement entre la surface du liquide et la ligne centrale de l'entrée d'aspiration. Les inondations requises, également appelées inondations minimales ou critiques (SC), sont plus importantes.

SC est la distance verticale entre la surface du fluide et l'entrée de la pompe requise pour empêcher le vortex et la rotation du fluide. Les courants de Foucault introduisent de l'air et d'autres gaz indésirables, ce qui peut endommager la pompe et réduire ses performances. Les pompes centrifuges ne sont pas des compresseurs et leurs performances souffrent considérablement lors du pompage de fluides diphasiques et/ou multiphasiques (gaz et air entraînés dans le fluide).

 

8. Connaître la pression du vide
Le vide est un sujet qui prête à confusion. Une compréhension approfondie du sujet est particulièrement importante lors du calcul du NPSHA. Gardez à l’esprit que même dans le vide, il y aura une certaine pression (absolue), aussi petite soit-elle. Ce n’est tout simplement pas l’atmosphère complète que vous connaissez normalement en travaillant au niveau de la mer.

Par exemple, lors des calculs NPSHA impliquant un condenseur de vapeur, vous pouvez rencontrer un vide de 28,42 inHg. Même avec un vide aussi poussé, il y a toujours une pression absolue de 1,5 pouces de mercure dans le récipient. Une pression de 1,5 inHg se traduit par une portance absolue de 1,71 pieds.

Contexte : Le vide parfait est d’environ 29,92 inHg.

 

9. Jeu entre la bague d'usure et la roue
Usure de la pompe. Lorsque le jeu est usé et ouvert, cela a un effet négatif sur la pompe (vibrations et forces déséquilibrées). Généralement:

Pour une usure de jeu de {{0}}.005 à 0,010 pouces (par rapport à la configuration d'origine), l'efficacité de la pompe est réduite d'un point par millième de pouce (0,001).
À mesure que l'écart s'amenuise depuis l'écart d'origine jusqu'à {{0}},020 à 0,030 pouces, l'efficacité commence à chuter de façon exponentielle.
En cas de graves inefficacités, la pompe ne fait qu'agiter le fluide, endommageant ainsi les roulements et les joints.

 

10. Conception côté aspiration

Le côté aspiration est la partie la plus importante de la pompe. Le fluide n’a pas de propriétés/résistance à la traction. En conséquence, la turbine de la pompe ne peut pas s'étendre et aspirer du fluide dans la pompe. Le système d'aspiration doit fournir l'énergie nécessaire pour transporter le fluide jusqu'à la pompe. L'énergie peut provenir de la gravité et d'une colonne de fluide statique au-dessus de la pompe, d'un récipient/récipient sous pression (ou même d'une autre pompe), ou simplement de la pression atmosphérique.

La plupart des problèmes de pompe surviennent du côté aspiration de la pompe. Considérez l'ensemble du système comme trois systèmes distincts : le système d'aspiration, la pompe elle-même et le côté refoulement du système. Si le côté aspiration du système fournit suffisamment d’énergie fluide à la pompe, alors si elle est sélectionnée correctement, la pompe résoudra la plupart des problèmes qui surviennent du côté refoulement du système.

 

11. Expérience et formation
Les personnes au sommet de n’importe quelle profession essaient également constamment d’améliorer leurs connaissances. Si vous savez comment atteindre vos objectifs, la pompe fonctionnera de manière plus efficace et plus fiable.